Машина за студено рязане на оловни блокове
Машината за студено рязане на оловни блокове ПО-ДОБРЕ революционизира производството на оловни зърна за оловно-киселинни батерии. Управлявана от ПЛК и автоматизирана, тя замества традиционните процеси на топене с високо замърсяване с чисти, енергоспестяващи студени рязане. Интегрирайки множество технологии за управление, тя осигурява безопасна, ефективна работа и постоянно качество на зърната.
- BETTER
- КИТАЙ
- информация
- видео
В производството на оловно-киселинни батерии, преди да се произведе оловен прах, суровината от оловен блок първо трябва да се превърне в оловни зърна. Традиционно оловото се разтопява предимно при леене или рязане на зърна. След това зърното се превръща в оловен прах в топкова мелница.
Съгласно гореописания процес, е разработено това автоматично производствено оборудване за студено пелетизиране на оловни блокове, революционизирайки традиционния процес на леене на разтопена оловна маса и внедрявайки автоматизирано производство на студена оловна маса. Цялото оборудване се управлява от ПЛК. Това решава не само някои проблеми (високо замърсяване, висока енергия и др.) от традиционния процес, но и предоставя предимства (чиста околна среда, пестене на енергия, ефективно производство и др.) за индустрията за оловно-киселинни батерии.

Това оборудване се състои главно от следните единици
◆ механична част
◆ електрическа система за управление
◆ хидравлична система
◆ пневматична система
◆ фотоволтаична система
и реализира органична технологична интеграция на ПЛК управление, стъпково управление, пневматично пропорционално управление, хидравлично пропорционално управление и фотоелектрично сензорно управление.

Принцип на работа
Механизмът за предаване на оловни блокове включва механизъм за периодично предаване и стъпков механизъм за предаване. Периодичното предаване означава отделна част (известна като машина за менгеме), докато стъпковата трансмисия е разположена в основната рамка и има два конвейера, свързани помежду си под ъгъл от 90 градуса. Механизмът за периодично предаване и основната машина свързват частичното предаване и използват височина плюс 45 градуса скосяване, за да завършат обръщането на оловните блокове. Всяка честота на обръщане се контролира от фотоелектрически сензор. Дали обръщането е поставено правилно или не, ще бъде проверено от набор от фотоелектрически превключватели за корелация. Оловните блокове се обръщат върху ролковия конвейер и се сблъскват с четков механизъм за повърхността си. След почистване, със стъпков скреперен конвейер, оловните блокове преминават в механизъм за уплътняване и усилване, който е направен от 4 цилиндъра, за да се локализират оловните блокове.
Механизмът за рязане управлява хидравличния цилиндър чрез фотоелектричен превключвател и го кара да се движи нагоре и надолу, за да завърши секцията с оловен слитък. Оловният лист пада в екструдираната ролка и се компресира. Няколко вдлъбнати отвори са разпределени по повърхността на ролката. По време на работа екструдираната ролка оформя оловния лист във вдлъбнат отвор. Всеки отвор има плъзгаща се ексцентрична ос, която се използва за връщане на материала. Върнатите оловни зърна се спускат надолу в долния наклон на скреперния конвейер. Ключовата част от оборудването е екструдирането, което използва комплект ролкови форми, задвижвани от хидравличен двигател. На работната станция има фотоелектричен превключвател за защита. При силно стискане, хидравличният двигател автоматично разтоварва или фотоелектричният детектор засича въртенето на котлона, оборудването ще спре незабавно, за да се предотвратят наранявания на персонала и повреда на оборудването.

Технически индикатори
1. Напрежение: 380 V, три до четири линии, 50 Hz.
2. Инсталирана мощност: 28,8 кВт/h.
3. Действителното потребление на енергия: 15 кВт/h или по-малко
4. Комплект оборудване с единична конструкция: използвайте 1 стандартен оловен блок (45 кг на блок), гранулацията отговаря на нормалните производствени изисквания за една топкова мелница 24T или две топкови мелници 14T
5. Размер на гранулацията: 25 * 25 * 17 мм до 20 мм
6. Тегло на зърното: 75 ~ 100 g + 15 g
7. Производство: 2,5 т/ч ~ 2,75 т/ч
8. Приложимо въздушно налягане: не по-малко от 0,4-0,7 МПа
9. Подходящо водно налягане: 0,2 МПа
10. Температура на водата: от 10 ℃ до 25 ℃
11. Височина на износ на гранулиращо оборудване: 350 м
12. Хидравлично масло за оборудване, противоизносно хидравлично масло марка Страхотно Стена L - HM46
13. Спецификация на оборудването:
◆ Домакинът 3028 мм × 1040 мм × 2100 мм.
◆ Менгеме 2200 мм × 760 мм × 1450 мм
◆ Оловно зърно на скреперния конвейер 1450㎜×350㎜×1250㎜.
14. Тегло на цялата машина: около 4 тона
